鍍錫及其合金是一種可焊性良好并具有一定耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應用。你還知道哪些關于鍍錫知識呢?以下是由學習啦小編整理關于鍍錫知識的內(nèi)容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

　　鍍錫的用途

　　(1) 制造錫罐：

　　因錫鍍層無毒性，大量用在與食品及飲料接觸之物件中，

　　最大用途就是制造錫罐，其他如廚房用具，食物刀叉，烤箱等。

　　(2) 電器及電子工業(yè)：

　　因錫容易焊接，導電性良好，廣泛應用在電器及

　　電子需要焊接的零件上。 電子需要焊接的零件上。

　　(3) 銅線上：

　　改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用。

　　(4) 活性：

　　因錫柔軟，可防止刮傷，作為一種固體潤滑劑。

　　(5) 防止鋼氮化

　　錫鍍的種類

　　(1) 酸性錫鍍

　　優(yōu)點：

　　【 1 】錫是由二價還原，用電量省。

　　【 2 】鍍浴導電性高，浴電壓低，電流效率高。

　　【 3 】操作欲溫接近室溫，免加熱設備。

　　【 4 】使用適當添加劑可得光澤鍍層。

　　【 5 】對底材損害性較少。

　　缺點：

　　【 1 】操作及鍍浴管理需很小心才能得到良好鍍層。

　　【 2 】需用添加劑，否則易生成樹枝或結(jié)節(jié)狀鍍層。

　　【 3 】不能使用不溶性陽極。

　　【 4 】有腐蝕性，鍍槽須橡皮做里稱。

　　【 5 】二價錫可能氧化成四價錫，變成鈍態(tài)。

　　(2) 堿性錫鍍浴

　　優(yōu)點：

　　【 1 】均一性良好。 【 5 】操作范圍廣。

　　【 2 】可容忍較多的不純物。 【 6 】配方簡單。

　　【 3 】不用添加劑可得到光澤。 【 7 】前處理要求不高。

　　【 4 】可用不溶性陽極。

　　缺點：

　　【 1 】陰極效率低，鍍層薄。

　　【 2 】電化當量小只有酸性浴的一半，耗電量大。

　　【 3 】需使用在熔融技術得到光澤鍍層。

　　【 4 】操作溫度高，需加熱設備。

　　【 5 】操作浴壓較高。

　　【 6 】需使用可溶性陽極。

　　【 7 】操作可溶性陽極鍍浴要很小心，否則容易得到不良鍍層。

　　(3) 連續(xù)高速錫鍍：

　　專用于連續(xù)電鍍零件。

　　堿性浴的組成及其作用

　　堿性浴分為鉀浴及鈉浴，鉀浴的主要成份世錫酸鉀及苛性鉀，其優(yōu)點為操作范圍廣, 溶解度大，使用電流密度高，效率高，導電鍍大，氧化錫泥狀物少生成，其缺點是較鈉浴貴。 鈉浴的主要成份為錫酸及苛性鈉。

　　作用如下：

　　(1) 錫酸鈉或錫酸鉀為主鹽，提供錫離子的來源。

　　(2) 苛性鈉或苛性鉀為導電鹽，促進陽極溶解，防止 sno2 的形成。

　　(3) 醋酸鹽為緩沖劑，用來控制游離 OH-.

　　(4) 過氧化氫，氧化 Sn++, 以防止不良鍍層。

　　(5) 界面活性劑，防止針孔發(fā)生。

　　堿性錫鍍之管理注意要點

　　(1) 陽極必須經(jīng)常保持黃綠色皮膜，防止二價錫的形成，否則會產(chǎn)生粗造，附著性的黑色鍍層。造，附著性的黑色鍍層。

　　(2) 陽極電流密度過小，陽極成銀亮色，無氣體產(chǎn)生，鍍層粗造。

　　(3) 陽極電流密度適當，陽極成黃綠色。少量氣體產(chǎn)生，鍍層優(yōu)良。

　　(4) 陽極電流密鍍過大，陽極呈褐色或黑色，大量氣體產(chǎn)生，鍍層良好，但浴中金屬含量會減少。

　　(5) 陽極黑褐色皮膜可用鹽酸去除。

　　(6) 游離堿含量過多，操作會有困難。

　　(7) 若有二價錫過多，可用過氧化氫氧化二價錫或四價錫，以防止鍍層不良。

　　(8) 陰極電流密渡過高，電流效率降低使電鍍速率減小。

　　(9) 滾筒必須使用耐 89~90℃ 的材料，否則采用酸性鍍浴。

　　(10) 溫度過高，游離堿過多，需使用較高電流密度，否則陽極不易形成黃綠色。
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