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    車間質檢職責內(nèi)容

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    車間質檢需要對IQC檢驗結果做初步判定,質量異常的反饋及追蹤,處理生產(chǎn)突發(fā)來料異常,下面是小編給大家整理的車間質檢職責內(nèi)容,歡迎大家借鑒與參考,肯定對大家有所幫助。

    車間質檢職責內(nèi)容1

    1、質量安全管理:生產(chǎn)過程監(jiān)督,如原料正常使用、操作過程引導、監(jiān)督等;

    2、原料驗收相關事宜;

    3、負責報表管理:現(xiàn)場監(jiān)控報表、車間質量報表等、計量器具管理(三秤校驗);

    4、生產(chǎn)流程、設備隱患排查與監(jiān)督整改;

    5、質量安全管理培訓:崗位操作質量規(guī)范培訓;標準、制度培訓等;

    6、與相關部門的協(xié)調與溝通等。

    車間質檢職責內(nèi)容2

    1、根據(jù)相關文件要求完善生產(chǎn)過程品質控制流程,對生產(chǎn)線過程質量進行有效監(jiān)控,確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標達標,確保產(chǎn)品質量和人員安全;

    2、維護公司的質量管理體系,保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

    3、從流程控制的角度進行生產(chǎn)線的過程控制巡查,關鍵控制點的驗證確認,識別生產(chǎn)線存在的質量問題和隱患,推動改善,確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質量;

    4、負責組織對品控員及生產(chǎn)員工的質量技能及質量意識培訓,以及質量技能考核;

    5、組織生產(chǎn)制程能力及質量失效成本分析、關鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧,推動專項問題改善,預防質量問題的發(fā)生;

    6、負責全面協(xié)調GMP/6S整合推行,實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;

    7、負責落實公司蟲害控制管理,每月進行趨勢評估分析,與供應商共同制定方案并跟進改善效果,保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;

    8、執(zhí)行質量改善工作,收集及識別質量改善點,啟動質量改善行動,跟進、統(tǒng)計并輸出質量改善活動的結果,評價并輸出標準化;

    9、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度,做好本崗位安全的自檢工作,發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患,避免發(fā)生安全問題及事故;

    10、積極參與績效管理工作,執(zhí)行目標責任制,盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗,努力提高本崗位的績效。

    車間質檢職責內(nèi)容3

    1. 執(zhí)行并遵循程序和檢驗指導書;

    2. 根據(jù)檢驗指導書要求進行產(chǎn)品檢驗;

    3. 在產(chǎn)品檢驗中, 隔離、確認和追溯疑似不良品并反饋相關過程;

    4. 按計劃實施相應的應對措施計劃。

    5. 按照客戶的要求進行質量檢查。

    6. 遵守業(yè)務流程或其他所有程序中有關安全的規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護相關要求,正確佩戴使用PPE,正確使用安全鎖,提高安全意識,關注安全行為。

    車間質檢職責內(nèi)容4

    1、根據(jù)驗收檢驗標準對來料進行檢驗判定,并做好標識;

    2、填寫檢驗記錄,開具不合格通知書;

    3、日常異常呈報,報告來料質量狀況,包括月報/年報

    4、對異常來料進行跟蹤、反饋、確認;

    5、領用量具日常維護保養(yǎng)

    車間質檢職責內(nèi)容5

    1.材料、半成品、成品的檢驗和試驗;

    2.編撰,生成或填寫相關檢驗的報告;

    3.產(chǎn)線報告的異常不良情況的初步分析及判斷;

    4.不良材料,半成品及異常成品的管理;

    5.記錄,整理,跟進及匯報產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況;

    6.整理、歸檔并保管檢查相關記錄;

    7.檢查用儀器儀表,標準件的管理。

    車間質檢職責內(nèi)容6

    負責產(chǎn)品的成品檢查

    不合格品的判定、反饋和處理

    負責產(chǎn)品問題的匯總、記錄

    完成上級交代的其他工作

    車間質檢職責內(nèi)容7

    1、負責生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作,負責對中間產(chǎn)品是否放行進行批準;

    2、審核批生產(chǎn)記錄,批包裝記錄,及時填寫監(jiān)控記錄,想領導保費產(chǎn)品質量情況及改進建議;

    3、定期對生產(chǎn)過程中關鍵參數(shù)進行趨勢分析與評價,并寫出報告,為領導質量決策提供依據(jù);

    4、協(xié)助組織偏差檢查、評估,制定糾正預防措施,指導車間整改并報告整改完成情況及結果評價;

    5、定期評估工藝或控制方案,制定產(chǎn)品質量檢驗標準;

    6、協(xié)助上級分析、處理和解決客戶質量問題,滿足內(nèi)、外部客戶的質量需求,不斷提高產(chǎn)品質量滿意度;

    7、負責協(xié)助上級對各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進行日常檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的,指出并令其整改,并且及時上報。

    8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關鍵設備、物料微生物監(jiān)測,記錄監(jiān)測結果,若有不合格的情況,應及時上報領導。

    9、依照標準或要求對成品進行出廠檢驗并出具檢驗報告。

    車間質檢職責內(nèi)容

    車間質檢需要對IQC檢驗結果做初步判定,質量異常的反饋及追蹤,處理生產(chǎn)突發(fā)來料異常,下面是小編給大家整理的車間質檢職責內(nèi)容,歡迎大家借鑒與參考,肯定對大家有所幫助。車間質檢職責內(nèi)容11、質量安全管
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