耐磨修補(bǔ)技術(shù)論文

　　耐磨修補(bǔ)是物品耐久度的保證。下面小編給大家分享一些耐磨修補(bǔ)技術(shù)論文，大家快來跟小編一起欣賞吧。

　　耐磨修補(bǔ)技術(shù)論文篇一

　　耐磨地坪施工技術(shù)

　　摘要： 本文對(duì)中鋼邢臺(tái)軋輥生產(chǎn)線五分廠工程耐磨地坪施工組織、施工技術(shù)要求及實(shí)際做法進(jìn)行了較為詳細(xì)的總結(jié)。其中施工組織、施工準(zhǔn)備、工藝流程、操作要點(diǎn)等做出了說明，對(duì)同類工程施工具有較好的借鑒價(jià)值。

　　關(guān)鍵詞： 加工車間; 耐磨地坪;施工 ; 管理

　　Abstract: This paper gives a more detailed summary of Sinosteel Xingtai roll production line five branch Engineeringwear-resistant floor construction organization, construction techniques and practices. The construction organization,construction preparation, technological process, operating key points made, has a good reference value to the similarengineering construction.

　　Keywords: shop floor; construction; management;

　　中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104(2013)

　　1、耐磨地面施工

　　材料種類

　　硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

　　施工機(jī)具

　　除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。

　　(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。

　　(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。

　　(3)提漿機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度(用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大)壓光地面面層。

　　(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用;防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。

　　施工組織

　　以500m2/d為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運(yùn)輸2人，耐磨材料撒布3人，提漿機(jī)施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺(tái)抹光機(jī)及配備相應(yīng)的人員，可完成2000m2/d 。

　　4)、施工準(zhǔn)備

　　(1)地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。

　　(2)按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(鋼模板或槽鋼)，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。

　　(3)據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。

　　(4)混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。

　　(5)混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75-100毫米之間。

　　5)、工藝流程

　　工藝流程如圖所示。

　　(建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病)

　　2、操作要點(diǎn)

　　2.1抹光面放樣

　　依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面+50cm線)，用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。

　　2.2混凝土澆筑

　　(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

　　(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

　　(3)混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

　　2.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

　　(1)耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。

　　(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

　　(3)第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

　　2.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

　　(1)第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

　　(2)第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

　　(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。

　　(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

　　2.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)

　　(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

　　(2)耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

　　(3)耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

　　(4)完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。

　　3、面漆施工

　　(1)廠房地面

　　1)、面漆施工前首先確保地面混凝土干透后方可施工。

　　2)、為了確保面層漆的可靠性和防止地下潮氣上返毀壞面層待面層施工前刷硅油樹脂一道。

　　3)、刮陶瓷生粉膩?zhàn)诱移?、打磨以提高混凝土表面的質(zhì)感和環(huán)氧樹脂漆的結(jié)合力。

　　4)、刷彩色環(huán)氧樹脂面漆兩道，刷樹脂保護(hù)膜一道。

　　(2)、基礎(chǔ)表面

　　1)、設(shè)備基礎(chǔ)表面鑿毛約30㎜深，(新做基礎(chǔ)可只施工至基礎(chǔ)頂面下30㎜)，用TJ灌漿料找平壓光。

　　2)、待TJ灌漿料干透后進(jìn)行打磨。

　　3)、刮陶瓷生粉膩?zhàn)诱移?、打磨?/p>

　　4)、刷彩色環(huán)氧樹脂面漆兩道，刷樹脂保護(hù)膜一道。

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆注12小時(shí)后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，為防止表面失水產(chǎn)生裂縫在混凝土表面鋪設(shè)塑料薄膜。

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